W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem gospodarki narodowej i nasileniem konkurencji rynkowej, ludzie coraz częściej dostrzegają znaczenie jakości stemplowania, kosztów i możliwości rozwoju. Jakość tłoczonych części stała się ważnym wskaźnikiem poziomu produkcji przedsiębiorstwa zajmującego się przetwarzaniem sprzętu. Biorąc za przykład części tłoczone ze stopu aluminium, zadziory zawsze były ważnym czynnikiem wpływającym na jakość produktu.
Ogólnie rzecz biorąc, podczas tłoczenia skorup ze stopu aluminium trudno jest uniknąć różnego stopnia zadziorów. Jednakże identyfikacja przyczyny zadziorów oraz poprawa możliwości produkcyjnych i warunków tłoczenia części może zmniejszyć zadziory.
Główne przyczyny zadziorów są następujące:
(1) Szczelina: Jeżeli szczelina pomiędzy matrycą tłoczącą ze stopu aluminium jest zbyt duża, zbyt mała lub nierówna, powstaną zadziory;
(2) Tępe ostrze: Gdy ostrze formy ze stopu aluminium stępi się w wyniku zużycia lub gdy ostrze podskoczy lub pęknie, powstaną zadziory.
(3) Niewłaściwy status stemplowania; Słaby kontakt pomiędzy wklęsłymi i wypukłymi formami form skorupowych ze stopu aluminium może powodować zadziory.
(4) Struktura formy ze stopu aluminium jest nieuzasadniona;
(5) Materiał nie spełnia wymagań procesu: Nierówna grubość lub twardość materiału powłoki ze stopu aluminium może powodować zadziory;
Problem zadziorów w tłoczeniu ma poważny wpływ na jakość tłoczenia powłok ze stopu aluminium, a jednocześnie powoduje błędy w dokładności pojedynczego elementu, co prowadzi do złego montażu spawalniczego. Dlatego pilne jest rozwiązanie problemu zadziorów.