Wraz z bardzo stabilnym rozwojem industrializacji w kierunku modernizacji, zapotrzebowanie na produkty energooszczędne i przyjazne dla środowiska rośnie z dnia na dzień. Stop aluminium stał się preferowanym materiałem do wytwarzania produktów energooszczędnych, redukujących wagę i przyjaznych dla środowiska ze względu na niską gęstość, niską temperaturę topnienia, dobrą wydajność przetwarzania, doskonałą przewodność i odporność na korozję. Odpowiednie produkty z powłokami ze stopu aluminium stały się również ulubieńcem nowoczesnych powłok produktów.
Jednakże niska twardość stopu aluminium ułatwia uderzanie i zarysowanie obudowy ze stopu aluminium podczas procesu produkcyjnego. Gdzie zatem najczęściej występuje to zjawisko? Chciałbym z Tobą porozmawiać na ten temat tutaj:
1. Z powodu niewłaściwej konstrukcji form do tłoczenia, obrażenia związane z tłoczeniem są powodowane przez same formy; Forma jest zbyt ciasna i części należy podważyć, tworząc szczeliny po otwarciu.
2. Zarysowania powstałe podczas procesów tłoczenia i obróbki CNC: nieprawidłowa obsługa, styk obudowy ze stopu aluminium z formami, wyposażeniem maszyn itp. Podczas demontażu części; Obrobiona skorupa ze stopu aluminium nie wymaga modnego układania w stosy. Niewłaściwa obsługa spowodowała odpadnięcie obudowy ze stopu aluminium.
3. Zarysowania i otarcia w różnych przebiegach procesów: nieprawidłowe układanie i zapadanie się; Obudowa ze stopu aluminium jest mocno trzymana i umieszczona. W opakowaniu zawierającym obudowę ze stopu aluminium znajdują się zanieczyszczenia. Podczas transportu zanieczyszczenia mogą ocierać się o produkt, powodując zarysowania.
4. Niewłaściwa operacja anodowania może spowodować, że: podczas podnoszenia i opuszczania anodowania może zetknąć się z wiszącymi narzędziami; Natrafianie na zbiorniki utleniające podczas wchodzenia i wychodzenia ze zbiorników magazynowych; Produkt wypada z puszki;